Главная
АфишаДоска почета наставников
Корпоративное издание Группы Магнезит
Магнезитовец
Архив выпусковКонтакты
Группа Магнезит сотрудничает с НПО «Аврора» на протяжении трёх лет. В этом взаимодействии реализуются технические задания по разработке проектов, в том числе по увеличению стойкости футеровки и продлению межремонтных кампаний анодной печи PolyRefine, свинцово-оловянной печи и вертикального конвертера TBRC.
— Мы занимались сбором информации, её анализом, организовывали командировки на место для наглядного изучения производственных процессов и обсуждения технических вопросов. Сбор информации включал в себя получение от предприятия исходных чертежей тепловых агрегатов, описание технологии, режимов эксплуатации оборудования и теплотехнических параметров. На основании полученной информации были произведены теплотехнические расчёты, выбраны материалы — всё, что необходимо для проекта, — рассказывает Андриан Кочу, ведущий специалист Группы Магнезит по службе огнеупоров в цветной металлургии.
В рамках комплексного сервисного обслуживания Группа Магнезит произвела поставку всех необходимых огнеупорных материалов и успешно провела работы по монтажу футеровки.
— Все футеровочные работы выполнялись с привлечением высококвалифицированного персонала предприятия «Магнезит Монтаж Сервис» и с шеф-надзором с нашей стороны, — добавляет Андриан Кочу. — После запуска агрегатов в эксплуатацию мы продолжаем работу с партнёрами: собираем информацию об эксплуатации футеровок, ведём поиск слабых мест. Например, на агрегатах было выявлено множество проблемных участков, которые были успешно устранены за счёт разработки уникальных конструктивных решений, основанных на вычислениях с использованием программного обеспечения Ansys.
После внедрения новых технических решений стойкость футеровки значительно увеличилась: анодной печи PolyRefine — с 3 до 6 месяцев; вертикального конвертера TBRC — с 3 до 8 месяцев; свинцово-оловянной печи — с 1,5 до 3 месяцев.
Комплексные решения, реализованные специалистами управления инжиниринга, проектов и производства работ, которые максимально задействовали ресурсы Группы Магнезит, позволили научно-производственному объединению продвинуться в вопросах импортозамещения: вместо огнеупорной продукции иностранного производства приобретается отечественная. При этом достигнут значительный экономический результат — за счёт увеличения стойкости футеровки тепловых агрегатов.
По итогам сотрудничества в данном направлении руководители НПО «Аврора» выразили благодарность специалистам Группы Магнезит «за разработку проектов футеровки анодной печи PolyRefine и вертикального конвертера TBRC, а также внедрение технических решений, способствовавших увеличению стойкости футеровки и продлению межремонтных кампаний данных агрегатов». Они также отметили, что «глубоко ценят продуктивные партнёрские взаимоотношения с Группой Магнезит».
Ирина Рыжих
Фото с сайта корпорации Экополис
— Мы занимались сбором информации, её анализом, организовывали командировки на место для наглядного изучения производственных процессов и обсуждения технических вопросов. Сбор информации включал в себя получение от предприятия исходных чертежей тепловых агрегатов, описание технологии, режимов эксплуатации оборудования и теплотехнических параметров. На основании полученной информации были произведены теплотехнические расчёты, выбраны материалы — всё, что необходимо для проекта, — рассказывает Андриан Кочу, ведущий специалист Группы Магнезит по службе огнеупоров в цветной металлургии.
В рамках комплексного сервисного обслуживания Группа Магнезит произвела поставку всех необходимых огнеупорных материалов и успешно провела работы по монтажу футеровки.
— Все футеровочные работы выполнялись с привлечением высококвалифицированного персонала предприятия «Магнезит Монтаж Сервис» и с шеф-надзором с нашей стороны, — добавляет Андриан Кочу. — После запуска агрегатов в эксплуатацию мы продолжаем работу с партнёрами: собираем информацию об эксплуатации футеровок, ведём поиск слабых мест. Например, на агрегатах было выявлено множество проблемных участков, которые были успешно устранены за счёт разработки уникальных конструктивных решений, основанных на вычислениях с использованием программного обеспечения Ansys.
После внедрения новых технических решений стойкость футеровки значительно увеличилась: анодной печи PolyRefine — с 3 до 6 месяцев; вертикального конвертера TBRC — с 3 до 8 месяцев; свинцово-оловянной печи — с 1,5 до 3 месяцев.
Комплексные решения, реализованные специалистами управления инжиниринга, проектов и производства работ, которые максимально задействовали ресурсы Группы Магнезит, позволили научно-производственному объединению продвинуться в вопросах импортозамещения: вместо огнеупорной продукции иностранного производства приобретается отечественная. При этом достигнут значительный экономический результат — за счёт увеличения стойкости футеровки тепловых агрегатов.
По итогам сотрудничества в данном направлении руководители НПО «Аврора» выразили благодарность специалистам Группы Магнезит «за разработку проектов футеровки анодной печи PolyRefine и вертикального конвертера TBRC, а также внедрение технических решений, способствовавших увеличению стойкости футеровки и продлению межремонтных кампаний данных агрегатов». Они также отметили, что «глубоко ценят продуктивные партнёрские взаимоотношения с Группой Магнезит».
Ирина Рыжих
Фото с сайта корпорации Экополис
В адрес коллектива Группы Магнезит поступила благодарность от руководства научно-производственного объединения «Аврора». Партнёры благодарят магнезитовцев за разработку проектов футеровок тепловых агрегатов, а также за технические решения для увеличения их стойкости и сроков службы. Кроме того, удалось продвинуться в вопросах импортозамещения продукции.
Дата статьи: 11.09.2023
Благодарность за реализацию проектов
