Дата статьи: 31.05.2023

Огнеупоры, разработанные на Саткинской площадке Группы Магнезит специалистами исследовательского подразделения технического управления, успешно конкурируют на отечественном рынке с продукцией зарубежных производителей. В День химика мы попросили разработчиков новых огнеупоров рассказать о своих достижениях.

Лучшая альтернатива

Ольга Николаевна Пицик
Начальник отдела периклазовых и шпинельсодержащих огнеупоров технического управления Группы Магнезит

В должности начальника отдела с 2005 года,  общий стаж работы в отрасли более 35 лет. Окончила Магнитогорский горно-металлургический институт по специальности «Химическая технология огнеупоров и керамики». Трудовую деятельность начинала лаборантом Центральной заводской лаборатории, затем работала инженером и заместителем начальника отдела изделий в Центре технологических разработок. В настоящее время является автором 95 рационализаторских предложений и 7 патентов, защищающих интеллектуальную собственность Группы Магнезит. Имеет множество публикаций в журналах «Новые огнеупоры», «Мир стекла», «Стеклянная тара», неоднократно участвовала с докладами в работе научных конференций и выставок, посвященных исследованию и службе огнеупоров.

Новое на службе

В условиях экономических санкций для специалистов исследовательского подразделения особенно актуальной стала тема импортозамещения. В этом направлении ведутся интенсивные научно-исследовательские разработки новых видов огнеупорной продукции. Одной из недавних удачных разработок коллектива отдела периклазовых и шпинельсодержащих огнеупоров, который возглавляет Ольга Пицик, стали периклазо-циркониевые изделия марки ПЦП-90. По итогам прошлого года они стали лауреатом конкурса «Сто лучших товаров России» в номинации «Продукция производственно-технического назначения» в категории «Новинка», а Ольга Николаевна была удостоена почётного знака «За достижения в области качества».

Опытные огнеупоры марки ПЦП-90 были испытаны на одном из участков футеровки свода ферросплавной печи Актюбинского ферросплавного завода (АО «ТНК «Казхром») одновременно с импортными – корундомуллитовыми. Условия службы были аналогичными и одинаково «жёсткими» – при  температуре свыше 1900 градусов Цельсия.

Осмотр футеровки свода после эксплуатации показал, что разработанные изделия отслужили 7 месяцев  с сохранением первоначальных размеров, тогда как импортные изделия в процессе службы покрылись трещинами и подверглись интенсивному износу – процентов на 40 были «изъедены» агрессивной средой агрегата. Произведённые на Саткинской площадке огнеупоры не разрушились, а лишь покрылись гарнисажем – дополнительным защитным слоем. Сравнительный анализ состояния изделий после службы выявил явное преимущество огнеупоров марки ПЦП-90 перед импортными корундомуллитовыми изделиями.

– При службе в данных тепловых агрегатах огнеупоры испытывают значительные термические напряжения и химическое воздействие агрессивных компонентов феррохромного производства. Для обеспечения требуемой стойкости футеровки свода на предприятии применяют импортные крупногабаритные корундомуллитовые огнеупоры длиной до 550 мм, так как после эксплуатации они характеризуются малой остаточной толщиной. Новые периклазоциркониевые огнеупоры при гораздо меньшей длине 400 мм сохранили целостность структуры, что говорит о высоком ресурсе продукции для дальнейшей эксплуатации. Они обеспечивают требуемую устойчивость в условиях службы и характеризуются высокими физико-техническими показателями. Весомым преимуществом и особенностью нового вида продукции является высокая термостойкость, нехарактерная для периклазовых изделий. Результаты промышленных испытаний подтвердили техническую возможность применения в футеровке свода данного агрегата огнеупоров разработанного состава в качестве альтернативы применяемым изделиям зарубежных производителей, – поясняет Ольга Пицик.

Вместе – сила

Создание марки ПЦП-90 — это не исключительный случай, а несомненное подтверждение приверженности Группы Магнезит принципам устойчивого развития в области инновационной деятельности. Например, коллектив отдела, которым руководит Ольга Пицик, разработал огнеупоры, предназначенные для службы в различных тепловых агрегатах. Только для предприятий цементной промышленности создан широкий ассортимент – порядка 30 новых видов продукции различного состава. Такие линейки продукции, как ПШПЦ-86, ПЩПЦ-83 или RMAG для футеровки вращающихся печей по обжигу цемента отлично зарекомендовали себя у потребителей. Многочисленные наработки – ППЛС-97, ПЦСС-78, ПЦ-84 и другие реализованы для потребности стекольной отрасли, в том числе в рамках импортозамещения.

Для металлургов обновлены ответственные виды продукции для шиберной разливки стали – в качестве альтернативы составным плитам разработаны цельнокерамические плиты марки ППШ-90. Одной из последних разработок отдела явились периклазоуглеродистые моноплиты марки ППУ, отгружаемые в настоящее время металлургическому предприятию ближнего зарубежья.

– Особо хочу подчеркнуть, что высокая оценка качества новой продукции является результатом коллективной деятельности – специалисты отдела работают в постоянном взаимодействии. Сложные задачи мы иногда решаем методом «мозгового штурма», когда каждая идея равноценно обсуждается опытными и молодыми инженерами, – говорит  Ольга Пицик.

Стоим на своём

Помимо разработки новой, коллектив отдела успешно усовершенствует серийные виды продукции, изыскивая технологические возможности своевременного выполнения заказов в основной массе на основе порошков собственного производства, минимизируя вовлечение закупных материалов (в связи с дефицитом и высокой ценой). При этом каждая позиция может составить достойную альтернативу огнеупорам других производителей. Замена дорогостоящих материалов позволяет не только получить весомый экономический эффект от внедрения, но и значительно уменьшает зависимость от поставщиков сырья.

Наталья Уфимцева
Благодарим за  фото Василия Максимова