От идеи к воплощению
ЗНАКОМЬТЕСЬ
Иван Демский
Мастер по дроблению и помолу департамента инновационной продукции, автор операционных улучшений, координатор по операционным улучшениям в ДИП.
Окончил Саткинское профессиональное училище № 69 по специальности «Электрогазосварщик». Устроился на «Магнезит» в 2011 году оператором конвейерной ленты в департамент инновационной продукции. Со временем стал замещать на период отпуска начальника участка ПУ №2. С 2018 года к основным обязанностям Ивана Анатольевича добавились общественные - он стал координатором по операционным улучшениям. В 2019 году назначен на занимаемую должность. В 2020 году без отрыва от производства окончил Южно-Уральский государственный университет по специальности «Промышленное и гражданское строительство».
Вместе с женой Екатериной воспитывает двух детей: десятилетнюю дочь Веру и двухлетнего сына Константина.
Есть идея, будет и воплощение
Так считает Иван Анатольевич Демский. За годы работы в ДИП он предложил 10 операционных улучшений. Четыре из них внедрены (общий экономический эффект составил более 5 миллионов рублей). Пятое – планируется к внедрению.
- Когда понимаю, что производительность оборудования нужно увеличить, а производственный процесс усовершенствовать, начинаю искать идеи, как именно это сделать. В поиске решений помогает специализированная литература, информационные материалы в интернете. Но главное – все поставленные задачи решаю вместе с коллегами, каждый из них - профессионал своего дела.Так, над первым операционным улучшением работал вместе с оператором конвейерной линии Сергеем Харитоновым. Мы искали альтернативный вариант выгрузки сырья из приемного бункера измельчительного комплекса КИ-1,6в МКР (мягкий контейнер разовый), который позволил бы увеличить функциональность оборудования. Для этого мы переоборудовали загрузку комплекса, установили откидную трубу и шибер, чтобы можно было переключать загрузку мельницы и направлять материал в трубу для растаривания в МКР. В результате мощность комплекса была увеличена на 780 тонн в год. В настоящее время на данном оборудовании мы получаем тонкомолотый материал, который необходим в производстве масс, применяемых в футеровке промковшей, горячих ремонтах футеровки металлургических агрегатов и для других целей.
В настоящее время в ДИП ведется работа по реализации нового предложения Ивана Демского - увеличение производительности дробильно-сортировочного комплекса (ДСК). Сделать это планируется за счёт добавления промежуточного модуля с дополнительным ситом и устройством для выгрузки продукции в МКР. В результате можно будет получать до четырёх разных фракций дробленного материала одновременно.
- Сейчас на виброситах мы производим одновременно до трёх фракций: 3-2, 2-1, 1-0 или 2-1, 1-0,5 и 0,5-0 миллиметров. При установке промежуточного модуля одновременно будут производиться фракции 3-2, 2-1, 1-0,5 и 0,5-0 миллиметров. Это, в свою очередь, приведет к увеличению производительности ДСК, уменьшению простоев оборудования (так как не нужно будет менять сетки под разные фракции), - говорит Иван Анатольевич. - Совместно с начальником участка Сергеем Пономаревым и механиком службы главного механика Сергеем Подкидышевым прорабатываем вопрос замены на этом же дробильно-сортировочном комплексе дорогостоящего импортного элеватора на российский, более дешевый и легкий в обслуживании. На данный момент выбран поставщик, оформляем проектную документацию. Планы по усовершенствованию ремонтного процесса всегда есть, а значит, найдем и пути для достижения высокого конечного результата. Хотя времени от идеи до воплощения иногда проходит много. Это зависит от наличия материала, а также других факторов, в том числе финансовых.
Творческий союз
Новаторская жилка помогает Ивану Анатольевичу вносить вклад в развитие производства не только как автору собственных разработок. Несколько лет назад он согласился на предложение руководства попробовать себя в новом направлении деятельности - стал координатором по операционным улучшениям (ОУ) в ДИП. И теперь уделяет внимание вовлечению в техническое творчество коллег, помогая им развивать новаторские идеи до реального проекта. Регулярно размещает и обновляет на стенде (который, кстати, он сам разработал) информацию об условиях подачи ОУ. Помогает авторам правильно оформить ОУ и рассчитать экономический эффект от их внедрения, отслеживает дальнейшую судьбу каждого из них. И эта работа приносит свои плоды. В прошлом году работники ДИП были признаны одними из самых активных новаторов. В их творческом союзе - 22 автора, которые внесли 12 операционных улучшений.
По мнению Ивана Демского, рационализаторская деятельность – каждодневная работа, постоянный поиск новых решений.
– Признаться, создавать что-то мне нравится больше, чем привлекать к этому процессу людей. Техническое творчество - увлекательный, творческий процесс, - считает новатор. - Человек должен уметь смотреть на простые вещи под разным углом. К примеру, кто-то скажет, что лопатой можно только землю вскопать, а кто-то найдет этому сельхозинструменту иное применение - вместо весла, например. Но не всем дано видеть проблемы и находить пути их решения – то, что после качественной проработки становится операционным улучшением, реальным проектом, результаты которого воплощаются в улучшении конкретных процессов на производстве.
- А дома какие идеи помогает воплощать Ваша смекалка? – интересуюсь у собеседника.
- Привык все делать своими руками. Сейчас строю дом и баню на даче. Это тоже творческий процесс, к которому нужно подходить рационально и грамотно. А вообще, когда я с семьей, работа уходит на второй план. Получаю удовольствие от общения с супругой и детьми. Зимой все вместе любим кататься на коньках, лыжах, сноубордах. Летом – выезжать на природу. Лучший выходной для нас – день, проведенный активно.
Ксения Максимова
Благодарим за фото Василия Максимова
В настоящее время координаторы по операционным улучшениям есть в 6 подразделениях Саткинской производственной площадки: ДПП, ДПИ (участки № 1 и №2), ДИП, шахта «Магнезитовая», ЦАСиИТ, ДППП.
Как показывает практика, координаторы содействуют развитию технического творчества в подразделении. По итогам прошлого года наиболее активными в техническом творчестве были работники тех подразделений, где есть «кураторы». Лучший показатель у ДПИ (37 авторов подали 32 ОУ), на втором месте — ДПП (25 авторов, 18 ОУ), на третьем — ДИП (22 автора и 12 ОУ).
Координаторы принимают заявления на операционные улучшения, оказывают организационную и техническую помощь авторам ОУ, участвуют в оформлении актов о внедрении ОУ, организуют сбор необходимых материалов по внедренным ОУ для проведения технико-экономической экспертизы и расчета экономического эффекта.
В рамках корпоративной системы операционных улучшений, направленной на повышение эффективности производственных процессов Группы Магнезит, в некоторых подразделениях назначены координаторы по данному направлению работы. В их числе - Иван Демский, которого мы попросили рассказать о специфике кураторской работы в сфере технического творчества.
Дата статьи: 14.03.2023